技術(shù)中心
近日,股份公司技術(shù)中心、二煉軋作業(yè)部組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)小組,針對(duì)3500機(jī)組厚規(guī)格探傷合格率偏低且波動(dòng)較大難題開(kāi)展一系列攻關(guān),多次進(jìn)行生產(chǎn)工藝方案優(yōu)化試驗(yàn),通過(guò)優(yōu)化煉鋼、連鑄、鋼材軋制、緩冷等工藝,實(shí)現(xiàn)厚規(guī)格探傷合格率顯著提高,>50-60mm厚規(guī)格近6個(gè)月探傷合格率平均值提高至93.92%,降低了鋼板改判損失,為承接客戶(hù)訂單奠定了基礎(chǔ)。
今年一季度,質(zhì)量管控中心面對(duì)人員緊缺與生產(chǎn)任務(wù)激增的雙重挑戰(zhàn),集全中心之力支撐好探傷工作,板材檢查站主動(dòng)與生產(chǎn)車(chē)間建立對(duì)接機(jī)制,動(dòng)態(tài)掌握板材流轉(zhuǎn)節(jié)奏,提前協(xié)調(diào)天車(chē)與場(chǎng)地資源,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與檢測(cè)無(wú)縫銜接。此外,他們還實(shí)施了“骨干帶班+彈性補(bǔ)位”工作制,黨員技術(shù)骨干牽頭成立突擊小組,在檢測(cè)高峰期主動(dòng)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間,保障質(zhì)檢探傷工作能夠按期完成。截至3月中旬,累計(jì)完成探傷鋼板檢測(cè)2.25萬(wàn)塊,較去年同期增長(zhǎng)140%,品種鋼探傷任務(wù)完成率達(dá)100%,以?xún)?yōu)質(zhì)的質(zhì)檢工作支撐了公司特鋼生產(chǎn)與營(yíng)銷(xiāo)創(chuàng)效。
運(yùn)輸作業(yè)部1780庫(kù)房是公司卷板即將到達(dá)客戶(hù)手中的最后一道工序,火車(chē)外發(fā)是公司直接到外地客戶(hù)最簡(jiǎn)潔的交貨方式,更是降低運(yùn)輸費(fèi)用的重點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)公司一季度開(kāi)門(mén)紅和產(chǎn)銷(xiāo)率100%的多發(fā)火車(chē)目標(biāo),運(yùn)輸作業(yè)部裝運(yùn)作業(yè)區(qū)積極想辦法、定對(duì)策,采取重點(diǎn)人員跟班協(xié)調(diào)、當(dāng)班職工加班加點(diǎn)、其它工段職工積極幫忙、骨干職工廠外落鋼座架等有效方式,爭(zhēng)取多裝車(chē)和減少火車(chē)延時(shí),在4月2日創(chuàng)造了單日發(fā)車(chē)127車(chē)的好成績(jī)。圖為職工裝車(chē)場(chǎng)景。
為打牢安全生產(chǎn)基礎(chǔ),一煉軋作業(yè)部軋一作業(yè)區(qū)以構(gòu)建全員“反違章、查隱患、防風(fēng)險(xiǎn)、控事故”安全管理體系為抓手,以班組為單位,大力開(kāi)展“保安全、除隱患”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。3月份,該作業(yè)區(qū)檢查消除各類(lèi)隱患共計(jì)85項(xiàng),為作業(yè)區(qū)生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供了堅(jiān)實(shí)的安全保障。圖為該作業(yè)區(qū)職工班中進(jìn)行精心崗檢的情景。